Системы Холодоснабжения
Холодоснабжение — процесс обеспечения потребителей холодом искусственного происхождения с целью создания комфортного микроклимата в помещении либо для выполнения каких-либо технологических процессов.
Холодоснабжение может осуществляться как от холодильных станций, так и от холодильных установок. Как правило, система холодоснабжения представляет собой схему взаимосвязи холодильных станций или установок с потребителями холода.
При разработке схем холодоснабжения стремятся к созданию оптимальных условий работы системы. Это, в первую очередь, приближение источника холода к его потребителям, что существенным образом снижает потери холода и дополнительные энергозатраты, связанные с гидравлическими потерями.
Виды систем холодоснабжения
Системы холодоснабжения разделяются по следующим признакам:
- Производительности (крупные, средние и малые)
- Способу охлаждения объекта (воздушные, с хладоносителем, системы непосредственного охлаждения)
- Степени автоматизации (автоматизированные, полуавтоматизированные, неавтоматизированные)
- Местоположению в сооружении (централизованные и децентрализованные)
- Степени опасности
По способу отвода теплоты различают две основные схемы холодоснабжения:
- Система холодоснабжения с непосредственным испарением хладагента в технологических аппаратах
- Система холодоснабжения с промежуточным хладоносителем (иногда такой способ называют рассольное охлаждение)
Инженерные системы для любых отраслей
Производственные
помещения и склады
Сельское
хозяйство
Магазины и
торговые центры
Бизнес-центры
и офисы
Отели и
рестораны
Жилые
комплексы
Спортивные
объекты
Медицинские
учреждения
Достоинства и недостатки систем холодоснабжения
Схема с непосредственным испарением хладагента
- Наиболее высокая термодинамическая и энергетическая эффективность
- Возможность получения холода на разных температурных уровнях
- Быстродействие, возможность достижения более низких температур
- Простота конструкций холодильных установок
- Опасность попадания паров ядовитых хладагентов в производственные и складские помещения при нарушении герметичности системы
- Необходимо большое количество хладагента для заполнения системы
- Пожаро- и взрывоопасность при горючих хладагентах
Система с промежуточным хладоносителем
Рассольную систему применяют, когда нельзя по правилам техники безопасности применять схему с непосредственным испарением или же по экономическим соображениям.
- Безопасность для людей и продукта производства;
- Потребители холода могут располагаться на значительном расстоянии от источника;
- Имеется возможность аккумуляции холода на случай остановки компрессора;
- Простота регулирования температуры и холодопотребления;
- Пожаро-взрывобезопасность (при негорючих хладоносителях).
- Меньшая термодинамическая эффективность по сравнению со схемой с непосредственным испарением из-за дополнительных потерь температурного напора в испарителе;
- Повышенная инерционность системы;
- Повышенная коррозия металлов элементов холодильной машины и трубопроводов;
- Дополнительные капитальные затраты на испарители, насосы и другое вспомогательное оборудование.
У вас нестандартный проект или вы не знаете как правильно все рассчитать?
Оборудование для организации холодоснабжения
Драйкуллеры
Нестандартное и
специализированное оборудование
Шкафы управления
Холодильные
камеры
Насосные
агрегаты
Установки охлаждения
жидкости
Расходные и комплектующие материалы
Конденсаторы и воздухоохладители
Агрегаты компрессорные
Пластинчатые
теплообменники
Мы свяжемся с вами и рассчитаем стоимость, сроки доставки и монтажа вентиляции или системы холодоснабжения
Основные узлы холодильных установок
В настоящее время существует множество видов холодильных установок. Их можно условно разделить на два вида:
- автономная — полностью рабочая установка, укомплектованная, собранная, готовая к эксплуатации;
- каскадная — холодильная установка, которая может состоять из нескольких цепей, при этом спаритель одной цепи охлаждает конденсатор следующей цепи
«Сердцем» любой холодильной машины является компрессор. По принципу действия и основным конструктивным особенностям различают компрессоры поршневые, ротационные, центробежные, осевые, струйные.
В холодильных системах в настоящее время большое применение нашли поршневые и винтовые компрессоры. Поршневой компрессор — компрессор, в котором процесс сжатия и перемещения паров хладагента происходит в замкнутом пространстве цилиндра с помощью поршня.Винтовой компрессор отличается тем, что сжатие среды в нем достигается с помощью двух сцепленных между собой роторов с винтовыми зубьями. Его особенность – возможность работы с длительными промежутками между техническим обслуживанием..
Также в состав ряда холодильной машины входят испаритель, конденсатор, теплообменник. Испаритель — один из основных компонентов холодильной машины, служащий для охлаждения рабочей среды. В качестве рабочей среды холодильной машины используется либо воздух, либо вода или жидкости, содержащие антифриз.
Конденсатор — это теплообменный аппарат, в котором хладагент переходит из парообразного состояния в жидкое. Сжатые пары хладагента, поступая в конденсатор, охлаждаются и конденсируются — это и есть переход в жидкое состояние.
Сжатые пары хладагента, поступая в конденсатор, охлаждаются и конденсируются — это и есть переход в жидкое состояние. Теплообменник — устройство, предназначенный для передачи тепла от более нагретого теплоносителя к менее нагретому. В настоящее время широко применяются кожухотрубные и пластинчатые теплообменники. Сжатые пары хладагента, поступая в конденсатор, охлаждаются и конденсируются — это и есть переход в жидкое состояние.
И это далеко не все холодильные компоненты, входящие в холодильную установку. Чтобы она оптимально функционировала, необходим их правильный подбор по многим параметрам, причем не только самой холодильной машины, но параметров объекта и вида продукции, требующей охлаждения.